1.技術
製作スケジュール例
(内容)
母型300x300サイズ/ピンゲートタイプ/スライド4方向/受板有/EP穴有
- 材料取り(入荷:翌日~翌々日)1~2日目
鋼材メーカーからの定期便が毎日あり、早朝、工場に入荷致します。 - 水穴加工 3日目
- 荒加工 3~4日目
- 仕上加工 5~7日目
- 側面マシニング加工 8日目
- 検査 9日目
- 梱包・出荷 10日目
※事前に納期をご相談頂き、工程を確保することで約1週間前後の納期対応も行っております。
2.環境
- 恒温室による温度管理
モールドベースの仕上加工は、無窓恒温室工場で行っており、常に23°±1°の徹底した温度管理を行っております。工場部分の外壁は全て断熱パネルとなっており、天候や外気による温度変化を防いで います。この温度管理により、プレートの膨張・収縮・変質等を最小限にとどめ、高品質高精度を保持できます。 - 機械環境
外壁の断熱パネルには、更に電磁シールドが施され、外来ノイズや電波・磁気による誤動作を防いでいます。工場専用のキュービクルを備え、電源の不安定を取り除き、いつでも工作機械が安定して動作するようにしています。マシニングセンターの土台は、機械別に切り抜き、強化しています。 - 検査器具
検査器具はミツトヨ製のセラミックブロックゲージを使用しており、熱膨張を抑え、測定値のバラつきを防いでいます。品質管理部門で使用する測定器具は、他部門とは併用せず専用で使用しており、保管場所も品質管理専用の場所にて保管しています。
3.人財
短納期やクイックレスポンスが求められる中、回答を1秒でも早く提出できるよう後方支援体制を整えております。
営業が不在の時でも、お客様からの問い合わせや見積回答をスムーズに行うため、女性のサポートスタッフ約10名が常駐し、対応を行っております。全員が図面の読解が出来ます。
営業部
毎日、朝礼と夕礼を実施し、受注状況の確認・予定案件の報告など、 情報共有を全員で行っております。また、各自が翌日の予定と戦略を立て、それに対して上司からの 返信・指導を必ず行っております。
一人ひとりが日々一歩でも多く成長できるよう、教育を行っています。
製造部
オペレーターの平均年齢26歳。若手中心の現場環境で、女性も活躍しています。お客様の目線を常に意識させ、営業と同行訪問するように心掛けております 。
毎朝朝礼、工程会議を行うほか、月初めに全体会議を行い、お客様からのご要望を次の製作案件に反映できるよう、モールドベースと共に成長し続ける取り組みを行っています。